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“我们通过在混凝土上‘下跳棋’的方式，有效避免了混凝土施工初期激烈温差及干缩作用，而且还减少了大量的后浇带。”尊龙凯时集团南方总部基地C区项目经理林强颇为自豪地向参观者介绍，跳仓法不仅有效控制了混凝土裂缝，还加快了项目施工进度。

尊龙凯时局尊龙凯时承建的尊龙凯时集团南方总部基地C区项目位于广州市海珠区珠江边，项目总建筑面积20余万平方米，建筑总高度154.9米，地上31层，地下3层。其中，地下室面积达3.7万平方米，约相当于5个标准足球场大小，基坑开挖最长300米、最宽达130米。面对地下室超长超宽混凝土结构，在施工过程中如何“抗”住混凝土材料发生的温度应力及收缩拉力是一个极大的挑战。

超长超宽混凝土结构易发生变形裂缝，仅靠传统混凝土浇筑中“抗”的办法是绝对行不通的，这一度让项目团队成员犯了难，因此设置施工后浇带的施工方案被纳入考量。设置施工后浇带可以解决永久性伸缩缝的问题，但项目超长的混凝土结构会导致后浇带过多，同时后浇带的后期清理工作艰难，自身就容易产生裂缝，导致地下室开裂与渗水。此时，按照既定工期，地下室整体施工进度较原计划已推迟，提高施工效率刻不容缓。

瞄准“痛点”，精准发力，项目总工程师李景丰带领技术攻坚小组多次探讨后，决定以“抗放兼施”“先放后抗”“以抗为主”的思路，利用混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前，容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理，采用“跳仓法”来施工，在地下室下起了“跳棋”。

“老周，现在让你的队伍立刻停止施工，地下室混凝土施工得按区块间隔进行浇筑，跳1格浇1格，你这样连着浇筑会严重影响工程质量。”现场管理人员在现场巡查时，发现施工队伍没有严格按照“跳仓法”进行施工，责令施工队伍即刻停止施工。“我们将地下室底板当作棋盘，将底板按30个施工缝分段，将地下室基础、墙板与顶板划分为21个区块，按照区块划分跳一格浇筑一格，以此来确保工程质量。”李景丰介绍道。详细的技术工艺交底和现场管理人员的细致监督之下，工程建设有序推进，林强看着日益赶上来的施工进度，笑着说道：“跳仓法浇筑，不仅减少了1200米后浇带，确保了地下室底板的完整性，还免去了施工缝清理、膨胀加强带浇砼的费用，我对下赢这盘棋胜券在握。”经核算，采用“跳仓法”地下室底板施工，节省成本近60万元

然而，正当大家沉浸在“下跳棋”般解决超长超宽混凝土结构的喜悦中，新的问题又出现了。由于地下室基础、墙板与顶板等分部工程的结构不同，采用混凝土配合比不同，再加上广州夏季的持续高温，势必会影响混凝土中心温度控制，带来温度裂缝的潜在隐患。“跳”过了混凝土内应力带来的变形裂缝挑战，如何“调”出混凝土配合比的优化方案成了项目团队面临的又一难题。

一遍遍的资料查询，一次次的试验配比，在李景丰的带领下，项目团队首次采用了“粉煤灰+矿粉”的双掺配比，即在原有的混凝土配合比中增加较多的二次粉煤灰和矿粉，以此降低混凝土水化热的释放速度。经过反复试验发现，新的配比方式能有效防止混凝土失水收缩，增加混凝土密实度，还能节省水泥用量。但李景丰深知超长超大混凝土结构的“娇贵”，“配”好了只是完成了第一步，“养”好也不可或缺。为更好地对混凝土进行养护，项目团队将墙体施工分段浇筑长度控制在20米以内，并在裸露混凝土表面覆盖塑料薄膜，还给柱墩、柱帽加盖毡垫保温材料进行养护，最大限度地降低混凝土开裂风险。“超长混凝土结构没有丝毫温度裂缝，混凝土质量等各项指标均满足设计要求，试验取得成功！”当养护人员将最后一块薄膜从混凝土上掀开，从钢筋绑扎到拆模养护，用时整整80天的混凝土呈现在大家眼前，最终检测结果也不负众望。

“下跳棋”一样的混凝土浇筑方式，“配比”“养护”两不误的混凝土质量控制措施，项目团队成功追上了滞后的地下室混凝土浇筑进度，精心研究的混凝土施工“秘方”也让混凝土实体质量和表观质量实现了双提升。